一、正確安裝安裝方法：

　　通常壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

　　(1)通過適當?shù)膬x表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

　　(2)核實壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。

　　二、確定具體安裝位置：

　　為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

　　(1)壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝，最好安裝在線纜接頭處。

　　(2)每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個，靠近電話局的兩個壓力傳感器，相距不應(yīng)大干200m。

　　(3)每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

　　(4)每條線纜的分支點應(yīng)裝1個，如果兩個分支點相距較近(小于100m)，可只裝1個。

　　(5)線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個

　　(6)對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數(shù)不少于4個。

　　(7)為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設(shè)計中，一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。